• Title, Summary, Keyword: 페룰

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페룰가공용 다이아몬드 드레싱 장치의 특성에 관한 연구

  • 천영재;이은상
    • Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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    • pp.266-266
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    • 2004
  • 광통신 커넥터 핵심 부품인 페룰(Ferrule)은 광통신의 주요한 커넥터 부품으로 사용되며 슬리브내에서 페룰을 서로 맞대어 광섬유론 정렬하는데 사용이 된다. 광섬유의 맞대기가 정확하고 광학 특성에 영향을 주지 않도록 하기 위해서는 페룰의 외경과 표면의 초정밀 가공이 주요한 품질 특성이 된다. 페룰은 고경도 난삭재의 소구경 세라믹 재질이며 이의 가공을 위해서는 다이아몬드 연삭숫돌을 이용한 무심연삭(centerless grinding) 장치를 사용한다.(중략)

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페룰 동축연삭기 특성해석 관한 연구

  • 정일용;황정호
    • Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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    • pp.327-327
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    • 2004
  • 광통신망 구축에 있어 광섬유의 접속을 위한 광접속기 소자의 하나로 광섬유 정렬의 핵심부품인 페룰이 있다. 광페룰은 통신품질의 향상에 따라 고정밀도의 품질수준을 요구되고 있으며, 이러한 광부품인 페룰을 가공하기 위해서는 동축연삭기의 초정밀 초미세 가공설비가 요구되고 있다. 이러한 광페룰 가공용 초정밀 연삭기의 경쟁력을 확보하기 위해서는 무하시 절삭력 또는 절삭토오크의 영향을 받지 않고 운전시의 정적 특성 및 동적 특성 영향을 최대한 배제할 수 있는 동축 연삭기가 요구된다.(중략)

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Evaluation of Machining Characteristics according to the Chucking Pressure, Design, and Production for Developing Coaxial Grinding System of Light Communicative Ferrule (광통신용 페룰 동축가공기 개발을 위한 설계, 제작 및 척킹압에 따른 가공 특성 평가)

  • 이호준;안건준;김동길;이상조;최헌종;최영재
    • Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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    • v.20 no.7
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    • pp.7-12
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    • 2003
  • 각광을 받고 있는 광통신 분야의 핵심부품인 페룰은 일본이 전 세계의 95%를 장악하고 있다. 국내에서도 일부 업체에서 양산을 하고 있으나, 핵심 연삭공정에 사용되는 연삭 가공장비는 전량 수입되고 있는 실정이다. 페룰은 0.1∼0.3$\mu\textrm{m}$의 동심도, ${\pm}$ 0.2$\mu\textrm{m}$의 외경치수, 0.1$\mu\textrm{m}$대의 진원도와 원통도, 10nm의 표면 거칠기를 구현해야 세계적 경쟁력을 갖출 수 있는 초미세, 초정밀 기계가공 부품이다.(중략)

광커넥터의 성능저하 요인에 관한 고찰

  • An, Seung-Ho;Jeon, Oh-Gon;Jung, Meong-Young;Choi, Tae-Gu
    • ETRI Journal
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    • v.14 no.1
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    • pp.108-117
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    • 1992
  • 광통신 시스팀에서 신호접속용으로 사용되는 광커넥터의 결합기구 중 세라믹 페룰-슬리브의 정렬기구에서 발생하는 성능저하 현상을 다루었다. 성능저하 현상으로 페룰 단면연마시 발생하는 Vertex Eccentricty, 좌굴현상, 환경에 따른 탄성 및 응력의 변화, 마모, 피로파괴 등에 대한 이론적인 배경과 실험결과를 토대로 특성에 대한 영향을 분석하였다.

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A new analysis method of the polished ferrule surface using monocular vision and geometrical relation (단일 카메라와 기하학적 관계를 이용한 새로운 Ferrule면의 가공 정도 분석방법)

  • Kim, Ho-Cheol;Park, Hye-Won;No, Jae-Myeong;Kim, Yong-Dae;Lee, Wang-Heon;Song, Chang-Kyu
    • Proceedings of the KIEE Conference
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    • pp.296-297
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    • 2008
  • 광섬유를 이용한 광스위치 연결작업에 있어서 페룰(Ferrule)면의 가공정도는 광커넥터 작업의 성패를 자우하는 매우 중요한 요소이다. 종래의 방법에서는 페룰면을 육안 검사나 현미경을 통한 확대 검사등의 방법을 사용하였고 자동화 검사의 경우도 절대적인 평탄도나 진원도를 나타내는 절대적인 값을 제시하고 있지 못한 단점이 있다. 이를 보완하기 위하여 카메라 입력단에 사각형의 기하 구조를 설치하고 이를 기준으로 영상을 전면에서 본 영상으로 변환하여 페룰면의 가공정도를 나타내주는 변수를 추출하는 새로운 방법을 제안하였다. 또한 실제 구현을 통하여 알고리즘의 강인성을 증명하였다.

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Design of a Centerless Grinder for Ferrule Grinding (페룰 가공용 Centerless Grinder 설계)

  • Cho, Soon-Joo;Kim, Hyung-Gil;Cho, Chang-Rae
    • Proceedings of the KSME Conference
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    • pp.1087-1091
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    • 2004
  • In this study, the ultra precision centerless grinder for ferrule grinding was designed. The centerless grinder is composed of the high damping concrete bed, grinding wheel spindle unit, regulating wheel spindle unit, feeding table and dressing unit. For a newly developed centerless grinder, hydrostatic system with high precision feeding and high stiffness was proposed. The grinding and regulating wheel spindle units were composed of hydrostatic spindle and feeding table was hydrostatic table. The prototype of hydrostatic table was manufactured and tested.

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A Study on Improving Design of Ferrule Grinding Spindle for Higher Stiffness and Accuracy (페룰연삭용 주축의 강성 및 정밀도 개선설계에 관한 연구)

  • 편영식;이건범;요꼬이요시유끼;박정현;여진욱;정일용;안건준
    • Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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    • v.20 no.7
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    • pp.20-25
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    • 2003
  • 21세기 초고속 통신시스템 구축의 핵심 부품인 고정밀도의 광페룰(Fig. 1)의 수요는 획기적으로 증가할 것으로 전망된다. 전 세계 광페룰 생산량의 90% 정도를 일본에서 생산하고 있으며, 현재 국내 업체들도 일본산 가공설비를 대부분 도입하여 광페룰을 생산하고 있으나 품질 수준이나 생산량에서 아직 미미한 형편이다. 광페룰의 품질수준은 통신 품질의 향상 욕구에 따라 점점 높은 정밀도와 동심도가 요구되고 있으며 정밀도에 따른 가격의 차는 수배에 달하고 있다.(중략)

A Study of Grinding Characteristic of Ferrule (페룰의 연삭 가공 특성에 관한 연구)

  • Lee, S.W.;Choi, H.Z.;Choi, Y.J.;Ahn, G.J.
    • Proceedings of the KSME Conference
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    • pp.974-979
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    • 2003
  • As recently optical communication industry is developed, request of optical communication part is increased. Ferrule is very important part which determines transmission efficiency and quality of information in the optical communication part. Most of ferrule processes are grinding which request high processing precision. Particularly, concentricity and cylindricity of inner and outer diameter is very important. The co-axle grinding process of ferrule is to make its concentricity all of uniform before centerless grinding. Surface integrity of ferrule is affected by kind of grinding wheels, grinding conditions, and characteristic of workpiece and equipment. In this study, surface integrity of workpiece according to change of grinding wheel speed, feed rate, regulating wheel speed and grinding force is investigate to improve the concentricity and roundness of ferrule from many experiments.

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A study on the chucking system in coaxial grinding of ferrule (페룰 동축 연삭시 척킹 시스템에 관한 연구)

  • Kim, Dong-Kil;Lee, Sang-Jo;Ahn, Geon-Jun;Kwak, Chol-Hun
    • Proceedings of the KSME Conference
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    • pp.987-991
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    • 2003
  • Ferrule is widely used as fiber optic connecters. In fiber-optic communications, the shape accuracy such as coaxiality and cylindricity of ferrule affects insertion loss. When coaxial grinding of ferrule supported by two pin, pin alignment and chucking accuracy are very important. In this research, the kinematic behavior of the ferrule center is investigated in the case where cone-shaped center pins and round circle holes which make contact with each other near the edge of the holes, using homeogenous coordinate transformation and numerical analysis. The obtained results are as follows: The alignment errors between center holes cause a sinusoidal displacement of ferrule. And the maximum displacement of ferrule centers increase in proportion to the center pin angle. The relationship between center pins displacement in coaxial grinding and grinding accuracy was explained.

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Design of High Precision Spindle System for Ferrule Grinding Machine (페룰 가공용 고정밀 주축시스템 설계)

  • 편영식;박정현;이건범;요꼬이요시유끼;여진욱
    • Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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    • pp.15-19
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    • 2002
  • With the rapid development of industrial technologies, the demand for high precision products has been increasing drastically. For this reason, the need for developing of high performance machine tool, which can ensure high precision, is desired in the industrial fields. Technologies on the spindle system manufacture, guideway manufacture, error compensation, design of bed structure, protection against vibrations, and system integration are core technology for developing of high precision machine tools. Especially, among these, design of spindle system, which is leading precision and manufacturing technique. is one of the most important technologies. A high speed and high precision spindle system, which will be used for final machining of ferrule, is designed considering the effect caused by thermal, cutting torque, cutting farce, and work-piece materials. The detail process of analysis is presented.

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