Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing (비파괴검사학회지)

The Korean Society for Nondestructive Testing (한국비파괴검사학회)
권호 표지

Development of Eddy Current Test Probe for Profilometry Inspection of Tube

원형튜브 단면형상검사용 와전류탐촉자 개발

  • Lee, H.J. (Nondestructive Evaluation Group, Materials & Corrosion Research Lab, Korea Electric Power Research Institute) ;
  • Nam, M.W. (Nondestructive Evaluation Group, Materials & Corrosion Research Lab, Korea Electric Power Research Institute) ;
  • Lee, C.H. (Nondestructive Evaluation Group, Materials & Corrosion Research Lab, Korea Electric Power Research Institute)
  • 이희종 (전력연구원 재료부식연구소 비파괴평가그룹) ;
  • 남민우 (전력연구원 재료부식연구소 비파괴평가그룹) ;
  • 이진황 (전력연구원 재료부식연구소 비파괴평가그룹)
  • Published : 1997.12.30
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Abstract

An eddy current probe ($8{\times}1$ multiple-element, surface scan) was successfully designed and fabricated at the KEPRI using the impedance equivalent circuit theory. The probe is intended for the detection of circumferential deformations (cross-section view) of the heat exchanger tubing that can occur due to corrosion, erosion, and denting. Optimum design parameters providing the highest sensitivity and signal-to-noise ratio, such as the coil dimensions, electrical characteristics, and test frequencies, were determined based on initial laboratory experiments conducted on the test specimen (SS304 tubing: OD : 9.68mm, wall-thickness : 0.47mm) containing artificial flaws (e.g., dents and corroded surface on tube OD) using the available Zetec-made probe. Using this parameters, a new probe was made and tested on an unknown specimen. The result indicated that the new probe is capable of detecting the circumferential deformation with the error of ${\pm}0.2%$ (0.022mm) of the tube O.D.

발전 설비중 열교환기 튜브와 같이 단면 형상이 원형인 부품의 원주 방향으로 마모, 침식 등에 의해 발생할 수 있는 단면 형상 변화를 검사(profilometry)하기 위한 와전류 탐촉자를 임피던스 등가회로이론을 적용하여 개발하였다. 본 연구에서는 외경 9.68mm, 벽두께 0.47mm인 SS304 튜브 외부에 발생할 수 있는 마모, denting 등의 결함을 모의한 시편을 제작하여 실험을 통해 검출 감도와 S/N비가 최적인 탐촉자의 코일치수, 전기적 특성, 적용 시험 주파수 등을 설정하였다. 이 결과에 따라 단면 형상 검사용 $8{\times}1$ 다중표면 탐촉자를 설계 제작하여 모의시편의 각 결함별 마모율을 검사한 결과 튜브 외부 발생 단면 형상 변화를 튜브외경의 ${\pm}0.2%$ (0.022mm) 측정 오차 범위로 측정이 가능함을 확인하였다.

Keywords