Low-temperature phase stability and mechanical properties of $Y-Nb-TZP/Al_2O_3$ compoites

$Y-Nb-TZP/Al_2O_3$ 복합체의 저온 상안정성 및 기계적 특성

  • 이득용 (대림대학교 금속재료과) ;
  • 김대준 (한국과학기술연구원 세라믹스부) ;
  • 조경식 (금오공과대학교 재료금속공학부) ;
  • 장주웅 ((주)우리동명 치과재료연구소)
  • Published : 1998.08.01

Abstract

$Y_2O_3$ and $Nb_2O_5$ co-doped zirconia composites containing 10~30 vol% $Al_2O_3$ with two different particle sizes were sintered for 5 h at $1550^{\circ}C$ to evaluate low-temperature phase stability of the composite using X-ray diffractometry after heat-treatments for 1000 h at $250^{\circ}C$ in air or for 5 h at $180^{\circ}C$ in 0.3 MPa $H_2O$ vapor pressure. No tetragonal to monoclinic phase transformation during degradation, so called enhanced low-temperature phase stability, was observed for all composites. It is concluded that Nb addition to the composite for the phase stability is more effective than $Al_2O_3$ addition. The optimum combination of strength (670 MPa) and fracture toughness ($7.1{\textrm} {MPam}^{1/2}$) were obtained for the composite containing 20 vol% of $Al_2O_3$ with 2.8 $\mu$m to 0.2 $\mu$m, the flexural strength increases but the fracture toughness decreases.

$Y_2O_3$$Nb_2O_5$가 첨가된 지르코니아에 입자 크기가 다른 두종류의 Al2O3를 부피비로 10~30% 첨가한 복합체를 155$0^{\circ}C$ 온도에서 5시간 소결하여 $250^{\circ}C$ 온도의 공기 분위기하에서 1000시간 혹은 $180^{\circ}C$ 온도의 0.3MPa H2O vapor pressure 분위기하에서 5시간 열처리를 하여 X-ray 회절분석 방법을 이용하여 저온 상안정성을 조사하였다. 복합체 전부 열처리 후에 정방정 상에서 단사정 상으로 상전이가 발생하지 않는 우수한 저온 상안정성이 관찰되었다. 복합체의 상아정성에 Nb 첨가가 $Al_2O_3$의 첨가보다 더 효과적이었다. 2.8$\mu$m 입자크기를 가진 Al2O3를 부피비로 20% 첨가한 복합체에서 최적의 조건이 관찰되었으며 강도와 인성값은 각각 670MPa와 7.1MPam1/2이었다. Al2O3 입자 크기가 2.8$\mu$m에서 0.2$\mu$m로 감소함에 따라 강도는 다소 증가하였으나 파괴인성값은 감소하였다.

Keywords

References

  1. J. Mater. Sci. Lett. v.17 no.3 D.Y. Lee;D.-J. Kim;D.-H. Cho
  2. Advances in ceramics, Science and technology of zirconia Ⅱ v.12 Mechanical, thermal, and electrical properties in the system of stabilized $ZrO_2$$(Y_2O_3)$/α-$Al_2O_3$ F.J. Esper;K.H. Friese;H. Geier;N. Claussen(ed.);M. Ruhle(ed.);A. Heuer(ed.)
  3. J. Am. Ceram. Soc. v.65 no.10 E.P. Butler;J. Drennan
  4. J. Am. Ceram. Soc. v.68 no.1 K. Tsukuma;K. Ueda;K. Matsushita;M. Shimada
  5. J. Mater. Sci. v.28 D.D. Upadhyaya;P.Y. Dalvi;G.K. Dey
  6. J. Am. Ceram. Soc. v.74 no.2 H. Tsubakino;R. Nozato;M. Hamamoto
  7. J. Am. Ceram. Soc. v.77 no.5 P. Li;I. Chen;J.E. Penner-Hahn
  8. Solid State Ionics v.80 D.-J. Kim;H.-J. Jung;D.-H. Cho
  9. J. Am. Ceram. Soc. v.78 no.4 J.-F. Li;R. Watanabe
  10. J. Am. Ceram. Soc. v.55 no.6 R.C. Garvie;P.S. Nicholson
  11. J. Am. Ceram. Soc. v.65 no.10 D.B. Marshall;T. Noma;A.G. Evans
  12. J. Am. Ceram. Soc. v.64 no.9 P. Chantikul;G.R. Anstis;B.R. Lawn;D.B. Marshall
  13. J. Mater. Sci. v.28 J.L. Shi;B.S. Li;T.S. Yen