Abstract
A new thin sandwich panel composed of an aluminum expanded metal core adhesively jointed with stainless steel face sheets is introduced, and its mechanical behavior under three-point bending is investigated. The strength and stiffness are analyzed theoretically, and the press-formability and strength enhancement are evaluated experimentally. The specimens with the specific configurations exhibit face yielding well before face-core separation, which means that the sandwich panel can be formed by a press without failure. The measured load levels corresponding to the face yielding and the face-core separation agree fairly well with the theoretical estimations. For a given weight, the sandwich panel is superior to a solid panel in terms of strength, stiffness, and press-formability.
알루미늄 확장 금속망 심재와 스테인리스강 면재를 에폭시 수지로 접합하여 제조되는 새로운 박판샌드위치 판재의 제조방법을 제시하고 이의 굽힘 거동을 조사하였다. 강도 및 강성도에 대한 이론해를 제시하고 실험을 통하여 프레스 성형성과 굽힘강도 증대효과 등을 평가하였다. 제시된 제조방법과 재료조합에서 삼점굽힘 하중 작용 시 면재-심재 접착부 분리 현상보다 면재의 항복이 훨씬 조기에 발생하여 본 샌드위치 판재의 우수성을 확인하였다. 샌드위치 판재의 강성도 및 면재 항복이 발생하는 하중과 접착부 분리 하중 등에 대하여 유도된 이론식이 실험 결과와 비교적 잘 일치하였다. 동일한 무게를 갖는 균질 판재와 비교하여 강도와 강성도면에서 월등하고 프레스 성형성도 우수할 것으로 평가되었다.