• 한국전기전자재료학회:학술대회논문집
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• 한국전기전자재료학회 2002년도 하계학술대회 논문집
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• pp.82-85
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• 2002

High-quality Sr-ferrite sintered magnets have been studied by using mill scale added SrCO$_3$ and oxidents before oxidation process. The pre-added SrCO$_3$ powders were improved the degree of oxidation and crush of mill scale and the magnetic properties of Sr-ferrite sintered magnets. The small added NaNO$_3$ oxidant was also highly improved the degree of oxidation and crush of mill scale and the magnetic properties of Sr-ferrite sintered magnets; 3805 G of remanent flux density, 3240 Oe of intrinsic coercivity, and 3.45 MGOe of maximum energy product.

• 한국전기전자재료학회:학술대회논문집
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• 한국전기전자재료학회 2001년도 추계학술대회 논문집 Vol.14 No.1
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• pp.284-287
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• 2001

Multi-pole anisotropic Sr-ferrite sintered magnets has been studied by powder injection molding under applied magnetic field. The orientation of anisotropic Sr-ferrite powders higher than 80% during injection molding is achieved at the following conditions; apparent viscosity lower then 2500 poise in 1000 $sec^{-1}$ shear rate and applied magnetic field higher then 4 kOe. For the high fluidity and strength of injection molded compact, and the effective binder removal without defects during solvent extraction and thermal debinding, the optimum multi-binder composition is paraffin wax(PW)/carnauba wax(CW)/HDPE = 50/25/25 wt%. The rate of binder removal is proportional to the mean particle size of Sr-ferrite powders whereas it is inversely proportional to the content of Sr-ferrite powders and the sample thickness. The high magnetic properties of Sr-ferrite sintered magnets are; 3.8 kG of remanent flux density, 3.4 kOe of intrinsic coercivity, and 1.2 kG of surface flux density (l-mm-thick) in the direction of applied magnetic field.

• 한국재료학회:학술대회논문집
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• 한국재료학회 1999년도 추계학술발표강연 및 논문개요집
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• pp.51-51
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• 1999

• 한국전기전자재료학회:학술대회논문집
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• 한국전기전자재료학회 2001년도 추계학술대회 논문집
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• pp.284-287
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• 2001

Multi-pole anisotropic Sr-fertile sintered magnets has been studied by powder injection molding under applied magnetic field. The orientation of anisotropic Sr-ferrite powders higher than 80% during injection molding is achieved at the following conditions; apparent viscosity lower then 2500 poise in 1000 sec$\^$-1/ shear rate and applied magnetic field higher then 4 kOe. For the high fluidity and strength of injection molded compact, and the effective binder removal without defects during solvent extraction and thermal debinding, the optimum multi-binder composition is paraffin wax(PW)/carnauba wax(CW)/HDPE = 50/25/25 wt%. The rate of binder removal is proportional to the mean particle size of Sr-ferrite powders whereas it is inversely proportional to the content of Sr-ferrite powders and the sample thickness. The high magnetic properties of Sr-ferrite sintered magnets are; 3.8 kG of remanent flux density, 3.4 kOe of intrinsic coercivity, and 1.2 kG of surface flux density (1-mm-thick) in the direction of applied magnetic field.

• 자원리싸이클링
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• 제12권6호
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• pp.19-25
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• 2003

제철소 냉연 공정의 염산 폐액에서 ruthner process 공법으로 제조된 산화철을 사용하여 2차 배소 온도변화에 따른 산화철의 분체 특성을 조사하였고, 산화철과 스트론튬을 건식 혼합 및 가소후 Sr-ferrite 자석을 제조하여 자기적 물리적 특성을 조사하였다. Ruthner proces의 산화철을 2차 배소를 실시한 경우, Cl- 함량이 적고 분체 특성이 안정적인 배소온도는 $800^{\circ}C$ 부근으로, 평균 입자(APS)는 1.5 $mu extrm{m}$, apparent bulk density(ABD)는 1.4 g/$m\ell$ 이며, Cl- 함유량은 0.05% 이하를 나타내었다. Ruthner process에서 제조된 산화철을 vibrating disk mill에서 1차 분쇄를 실시한 경우, Sr-ferrite magnet의 보자력(HcJ)은 229 kA/m에서 251 kA/m로 향상하였다. Sr-ferrite magnet의 소결 온도 변화에 따른 잔류자속밀도와 보자력의 희귀식은 Br≒-0.258HcJ＋494의 함수 관계를 나타내고 있으며, 성형 중 가한 자장 방향과 수직방향에 따른 수축비는 산화철의 2차 배소 온도 $800^{\circ}C$까지는 1.6으로 안정적인 판상형으로 결정 성장을 나타내고 있으나, 그 이상의 온도로 2차 배소한 산화철을 사용한 경우에는 소결에서 결정이 더 커진 것으로 판단된다.

• 한국세라믹학회지
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• 제42권10호
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• pp.672-677
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• 2005

In this study we prepared the Sr-ferrite powders and magnet by a molten salt method using the (NaCl+KCl) salt mixture. Starting materials of $Fe_{2}$$O_{3}$ and Sr$Co_{3}$ were mixed as the molar ratio of 5.70:1, and 0.08 mol$ \% $ $Al_{2}$$O_{3}$, 0.10 mo1$ \% $ Si$O_{2}$ and 0.12 mo1$ \% $ CaO were added as additives. Sr-ferrite powders synthesized at the reaction temperatures of 800$\∼$1200$ ^{\circ}C $ showed the typical M-type hexagonal ferrite phase, and hexagonal plate-like morphology with uniform distribution of 1$\∼$3 $\mu$m particle size. The bulk density of the sintered Sr-ferrite magnet prepared with powders by the molten salt method showed the maximum density of 4.82 g/$cm^{3}$ at the sintering temperature of 1200$^{\circ}C $. The maxima of remanent flux density (Br, 45 emu/g) and coercive force (iHc, 3.75 kOe) occurred at the sintering temperatures of 1150$ ^{\circ}C$ and 1200$^{\circ}C $.

• 한국전기전자재료학회논문지
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• 제24권2호
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• pp.131-135
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• 2011

We have been studied the effects of oxidant on the properties of Sr-ferrite magnets using mill scale for motor. The small-added (0.5 wt%) $NaNO_3$ oxidant improved significantly the degree of oxidation and the grindability of mill scale, and then highly enhanced the magnetic properties of anisotropic Sr-ferrite sintered magnets; such as the remanent flux density from 3.55 to 3.80 kG, the intrinsic coercivity from 2.75 to 3.22 kOe, and the maximum energy product from 2.90 to 3.45 MGOe.

• 한국자기학회지
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• 제5권5호
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• pp.740-744
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• 1995

For the fabrication of a multi-pole anisotropic Sr-ferrite magnet by powder injection molding, it is important to control effectively the alignment of magnetic powders during the injection molding process. The effect of the fluidity of powder/binder mixture on the powder alignment was studied with changing the particle sizes and the volume fraction of Sr-ferrite magnetic powders. The critical volume fraction of Sr-ferrite powders increases from 58 vol.% to 64 vol.% as the mean powder size increases from $0.8\;\mu\textrm{m}$ to $1.2\;\mu\textrm{m}$. A Sr-ferrite powder alignment greater than 80 % is achieved at the conditions of an apparent viscosity lower than 1000 poise at $1600\;sec^{-1}$ shear rate, an applied magnetic field higher than 4 kOe, and a powder volume fraction 8 vol.% lower than the critical fraction. The powder alignment obtained during the injection molding process is not much affected by the subsequent processes of debinding and sintering, showing the magnetic properties of 3.8 kG of remanent flux density and 3.37 kOe of intrinsic coercivity.

• 자원리싸이클링
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• 제13권6호
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• pp.31-36
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• 2004

La-Co원소 치환량에 따른 스트론튬 페라이트의 미세구조효과와 자기특성변화를 연구하였다. La-Co치환된 스트론튬 페라이트는 La원소 치환량 x는 Fe와 Sr의 몰비 n과 Co원소 치환량 y와 x=2ny의 관계식에서, 하소분말의 보자력(Hcj) 값은 Fe와 Sr의 몰비 n=6.0에서 치환량 x=0.3일때 270 kA/m 및 x=0.2일때 240 kA/m 의 값을 나타내었다. La-Co원소가 치환된 스트론튬 페라이트 소결자석의 미세구조는 판상형으로 성장하고, 몰비가 높을수록 결정의 크기는 감소하였다. 이는 하소후 형성된 초기 결정상태에 의하여 결정된 것으로 판단된다. La-Co치환 스트론튬 페라이트의 소결자석의 자기특성은 몰비 n=0.6에서 치환량 x=0.3의 조건으로 제조한 경우, 잔류자속밀도(Br) 415 mT와 보자력(Hcj) 355 kA/m의 특성이 얻어졌으며, 몰비 n=6.0에서 치환량 x=0.2의 조건으로 제조한 경우 잔류자속밀도(Br) 410 mT와 보자력(Hcj)은 370 kA/m의 특성이 얻어졌다. 또한 자기특성곡선의 각성형은 치환량 x=0.2일때 더욱 향상되었다.

• 한국자원리싸이클링학회:학술대회논문집
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• 한국자원리싸이클링학회 2004년도 13회 산화철워크샵
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• pp.27-34
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• 2004

스트론튬 페라이트에 La-Co원소 치환량에 따른 미세구조효과와 자기특성변화를 연구하였다 La-Co치환된 스트론튬 페라이트는 La원소 치환량(x)은 Fe와 Sr의 몰비(n)과 Co원소치환량(y)와 x=2ny의 관계식을 갖으며, 하소분말의 보자력(HcJ) 값은 Fe와 Sr의 몰비 n=6.0에서 치환량 x=0.3일때 270kA/m 및 x=0.2일때 240kA/m의 값을 나타내었다 La-Co원소가 치환된 스트론튬 페라이트 소결자석의 미세구조는 판상형으로 성장하고, 몰비가 높을수록 결정의 크기는 감소하였다 이는 하소 후 형성된 초기 결정상태에 의하여 결정된 것으로 판단된다 La-Co치환 스트론들 페라이트의 소결자석의 자기특성은 몰비 n=6.0에서 치환량 x=0.3의 조건으로 제조한 경우 잔류자속밀도(Br) 415 mT와 보자력(HcJ) 355 kA/m의 특성이 얻어졌으며, 몰비 n=6.0에서 치환량 x=0.2의 조건으로 제조한 경우 잔류자속밀도(Br) 410 mT와 보자력(HcJ)은 370 kA/m의 특성이 얻어졌다. 또한 자기특성곡선의 각 형성은 치환량 x=0.2일때 더욱 향상되었다.