• Proceedings of the Korean Institute of Navigation and Port Research Conference
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• 2012.10a
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• pp.94-96
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• 2012

터미널의 경쟁력 제고, 터미널 생산성 향상이 중요한 요소라고 할 수 있다. 이러한 생산성에 영향을 줄 수 있는 요인은 다양하다. 그 중 야드 이송장비의 경우, 특정 선석크레인(QC, Quay Crane)에 야드 트랙터(YT, Yard Tractor)가 고정 할당되는 방식에서 다수 QC들의 작업을 처리하는 풀링 시스펨 방식으로 전환으로 터미널 생산성과 YT의 가용성을 높일 수 있다.

• Korean Journal of Construction Engineering and Management
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• v.9 no.3
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• pp.118-125
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• 2008

In Korea, five days per week system, duration reduction bidding system, and post sale system have recently stimulated an interest in productivity improvement in construction project. However, analysis result of productivity in Korean construction industry found that the productivity is too low. APC (Architectural PC) is alternative of reveal wall and parapet in apartment housing prcjects and is used abroad broadly because of duration reduction for productivity improving. APC is used as external curtain wall in Dubai, North America, and Southeast Asia. Therefore, it is proposed that necessary to Introduce APC in Korea. The objective of this study is to draw up introduction of APC in apartment housing projects. We analysed the feasibility of the use of APC. The survey results reported that APC would be able to improve the productivity in the eight productivity factors.

• Proceedings of the Korea Society for Simulation Conference
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• 1994.10a
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• pp.6-6
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• 1994

본 사례는 염색 공장의 생산성 향상을 위해 시뮬레이션 기법을 사용한 것이다. 두 가지 시뮬레이션 분석이 실시되었다. 첫 번째는 봉제라인 모델을 개발하여 버퍼 크기와 작없시간 편차가 생산성에 미치는 영향을 분석한 것이다. 두 번째 모델은 건조기, 표백기 등과 같은 염색 설비의 투자 효과 분석에 대한 것이다. 본 사례에서 작업시간의 확률분포를 추정하는 새로운 방법을 제시하였다. 모델 개발과 분석을 위해 AIM (Analyzer for Improving Nanufacturing)이 사용되었다. AIM은 Pritsker 사가 개발한 제조 시스템 전용 시뮬레이션 소프트웨어이다. AIM은 대화방식의 모델 개발 및 시뮬레이션이 가능하고 자동적인 애니메이션 작성과 강력한 그래프 기능을 제공하므로 AIM을 이용하면 모델 개발기간이 대폭적인 단축과 시뮬레이션의 커뮤니케이션 기능을 향상시킬수 있다.

• Plant Journal
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• v.11 no.4
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• pp.47-54
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• 2015

국내 플랜트 엔지니어링 및 건설 업체들의 수익성 악화가 지속됨에 따라 플랜트 원가 경쟁력 강화 및 생산성 향상에 대한 요구가 증대되고 있다. 본 논문에서는 ISO 도면으로부터 용접 포인트의 번호를 부여 하는 용접커팅플랜 작업과 용접이력관리를 위한 용접검사보고서 작성에 대하여 현행 프로세스를 분석하고 문제점을 도출하였다. 현행 프로세스에서는 수작업에 따른 생산성 저하와 현장변경요청 발생에 대한 검증의 어려움이 발생하여 전산화를 통하여 석유화학 플랜트 배관공사용 용접관리 프로세스를 개선하였다. 개선 효과의 검증을 위해 국내 석유화학 플랜트 건설 프로젝트를 대상으로 현장변경요청 발생률과 업무 생산성 향상에 대하여 개선 전후를 비교하였다. 개선된 프로세스를 적용하여 현장변경요청 발생률은 개선프로세스 적용 이전 대비 4.3%p 감소하였고, 업무 생산성은 개선프로세스 적용 이전 대비 생산성이 한 장당 0.13 시간 향상이 있음을 확인할 수 있었다.

• KOREAN POULTRY JOURNAL
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• v.14 s.148
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• pp.92-96
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• 1982

양계관리에 있어 환경의 좋고 나쁨은 개개의 닭이 갖고 있는 유전적 능력을 최대로 발현시키는 중요한 과제이다. 본고는 닭의 환경 즉 환기, 온도, 습도, 바람, 광선, 기온 등에 관해서 생산성 향상 측면에서 고찰을 해본다.

• KOREAN POULTRY JOURNAL
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• v.19 no.9 s.215
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• pp.120-123
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• 1987

닭을 고기나 공급하고 계란이나 공급하는 미련한 생물로만 생각하기 앞서 정성을 다해 애정을 갖고 관리해 나간다면 닭의 스트레스를 사전에 예방할 수 있고 생산성 향상에 더 많은 성과가 있을 것이다. 본고에서는 사육자가 닭의 생리를 좀 더 이해해서 궁극적으로 생산성을 향상시켜 더 많은 이익을 얻자는 뜻에서 피력해 보았다.

• 월간낙농육우
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• v.19 no.4 s.204
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• pp.97-99
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• 1999

'생산성 향상, 전업 규모화, 육질 고급화' 이것이 김진황사장이 이야기하는 국제경쟁력 강화방안이다. 합리적인 관리와 깨끗한 환경, 고효율의 영양이 뒷받침된다면 사육기간을 $20\%$이상 단축시킬 수 있다는 신념아래 사양관리 방법을 개선하는데 심혈을 기울이고 있다.

• Korean Chemical Engineering Research
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• v.54 no.6
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• pp.775-780
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• 2016

Recently, photovoltaic industry needs a new design of Czochralski (Cz) process for higher productivity with reasonable energy consumption as well as solar cell's efficiency. If the process uses the large size reactor for increasing productivity, it is possible to produce a 12-inch, rather than the 8-inch. Also the continuous czochralski process method can be maximized to increase productivity. In this study, it was designed to improve the yield value of ingot with optimal condition which reduce consumption of electrical power. It has increased the productivity of the 12-inch ingot process condition by using CFD simulation. I have found optimal growth rate, by comparing each growth rate the interface shape, Temperature gradient, power consumption. As a result, the optimal process parameters of the growth furnace has been derived to improve for the productivity and to reduce energy. This study will contribute to the improvement of the productivity in the solar cell industry.

• Proceedings of the Korean Operations and Management Science Society Conference
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• 2006.05a
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• pp.1255-1263
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• 2006

산업사회와 소비자는 갈수록 소량 다품종과 빠른 Delivery를 요구하고 있다. 생산라인은 급격히 자동화되어 가면서 기존의 단순한 Cost 구조에서 복잡한 Cost 구조로 심화될 뿐만 아니라 제조간접비용의 중요성도 점차 이슈화 되어 가고 있으며 시장에서의 경쟁은 갈수록 치열해 짐에 따라 판매비, 광고비 등의 부담도 점차 증가되고 있다고 하겠다. 이러한 시점에 세계 유수한 기업들은 Six Sigma 품질 혁신 활동을 통해 그들에 절대적인 부담이 되고 있는 비용의 절감뿐 아니라 품질 향상을 통한 고객 만족을 이끌어 내고 있다. 본 연구는 Six Sigma 품질 혁신 활동과 제약경영이론(Theory of Constraint)의 조합을 통한 시너지 효과로 생산 라인의 생산성 향상을 성공적으로 이끌어 낸 사례를 제시하고 있다. 즉, 본 연구의 목적은 Six Sigma 경영 혁신활동과 TOC 이론의 조합을 통해 생산 라인의 생산성 향상을 극대화 하고자 하는데 있다고 하겠다. 이를 위해 개선 활동의 프로세스 진행은 Six Sigma 활동의 DMAIC 프로세스를 따랐으며 세부 단계에서의 개선 아이디어를 발굴하기 위하여 Thinking Process를 적용하였다.

• Journal of the Ergonomics Society of Korea
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• v.1 no.1
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• pp.17-22
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• 1982

삼성전자에서의 PAC System 적용에 대한 생산성향상의 가능성을 분석하였다. PCA System을 실시한 결과 금전적 자극에 의하지 않고 생산성이 향상 되었다. 즉 78년 작업효율은 평균 37.2%이고 1인당 1일 평균 TV 생산대수는 2.42대였으나 81년말 작업효율은 65%, 1인당 1일 평균 생산대수는 6.1대까지 증가하였고 82년말까지는 작업효율 73%에 생산대수 6.1대까지 증가할 것으로 예상된다. 또한 전자 Range의 경우에도 80년 7월의 작업효율이 24.8%였으나 81년 8월 평균47.3%로 향상되고 있으나 개선을 할 경우 54.2%까지 작업효율을 높일 수 있음이 분석되었다.