In this paper, optimal spot weld layout design of the shock tower structure is performed for increasing fatigue life of spot weld and fatigue life of shock tower simultaneously. To predict the fatigue life, linear static analysis is conducted then fatigue analysis is performed by applying random vibration load. To optimize the spot weld layout, design variables that have an effect on spot weld fatigue life are selected. Based on the DOE table, spot weld fatigue analysis is conducted. Finally, response surface model is made from fatigue analysis results and optimized spot weld layout model which increases fatigue life of sport weld and fatigue life of shock tower is determined.
As the steam temperature of fossil power plant boiler is increasing, the use of 9Cr-1Mo high alloy material is prevalent and it is needed to investigate the characteristics of low cycle fatigue for high alloy and austenite stainless steel that has used up to recently. As a result of test, in 9Cr-1Mo high alloy steel, the relation of strain and fatigue life is non-linear and the crack mode of low cycle fatigue is brittle but in the austenite stainless steel, that of strain and fatigue life is linear and the crack mode of low cycle fatigue is ductile. Comparing the fatigue life between high alloy and austenite stainless steel, there is no consistent characteristics as to strains. But the fatigue life of 9Cr-1Mo steel is longer by 25% than that of STS304 stainless steel in the relatively low, 0.3% strain. In the other strain, the fatigue life of two materials is similar.
A review was made of fatigue failures of nuclear power plant components in Japan, which were experienced in service and during periodical inspection. No case has been recently reported of a service fatigue failure of a reactor pressure vessel itself, excluding nozzle corner cracks, that occurred many years ago. But, service fatigue failures have been occasionally experienced in piping systems, pumps, and valves, on which fatigue design seems to have been inadequately applied. The causes of fatigue failures can be divided into two categories: mechanical-vibration-induced fatigue and thermal-fluctuation-induced fatigue. Vibration-induced fatigue failure occurs more frequently than is generally thought. The lesson gleaned from the present survey is a recognition that a service fatigue failure may occur due to any one or a combination of the following factors: (1) lack of communication between designers and fabrication engineers, (2) lack of knowledge about a possibility of fatigue failure and poor consideration about the effects of residual stresses, (3) lack of consideration on possible vibration in the design and fabrication stages, and (4) lack of fusion or poor penetration in a welded joint.
The rolling contact fatigue of wheels for high speed trains is a matter of increasing importance. The wheel damages from fatigue crack makes noise up and safety down. RCF-casued accidents cause traffic congestion and economical costs as well as personal injuries. In this study, we examine the rolling contact fatigue of wheels for power car running at 300km/h. Using the results of multi-body dynamic analysis and the proposed procedure of Ekberg, we calculate the fatigue index of surface-initiated fatigue, subsurface-initiated fatigue and fatigue initiated at deep material defects. As a result. the fatigue index shows us whether fatigue will appear and in which form. In addition, we present Shakedown map on surface-initiated fatigue.
The cyclical behavior of Alloy 617 was examined at 25 ℃ and high temperatures of 800, 850, 900, and 950 ℃ in air to obtain its fatigue life curves. The specimens tested at 25, 800, and 850 ℃ cyclically hardened, whereas those tested above 900 ℃ cyclically softened from the first cycle, that is, their fatigue life was reduced at high temperatures owing to loss of strength. Parameters of the typical Coffin-Manson-Basquin relationship were determined for each test temperature. Interestingly, no significant difference in fatigue life was observed for the specimens tested in the range of 800-950 ℃. Owing to the similarity in fatigue life, we determined fatigue strength and fatigue ductility exponents that could be applied for this temperature range. The parameters obtained were close to the universal slopes, although the fatigue ductility exponent was slightly different. The proposed fatigue life curves were compared with those presented in ASME code.
First, various specimen geometries, namely, coupon type, waisted type and dog-bone type, were examined to determine appropriate fatigue specimen of thermoplastic composite material AS4/PEEK and the n, fatigue strength of smooth and notched specimens of AS4/PEEK [-45/0/+45/90]2s was investigated. Fatigue tests were performed under load controlled condition at a stress ratio of 0. 1 at a frequency of 5Hz. Stiffness degradation of specimens with fatigue cycling was monitored using an automated unloading compliance technique. The waisted type specimen is found appropriate for smooth fatigue specimen geometry of AS4/PEEK. As for the effect of stress concentration, it is found that fatigue strength is higher for a 2mm-diameter hole notched specimen than a 5mm-diameter one. Fatigue notch factor decreases with the increase of fatigue life. These results are far different from the trend of fatigue strength of metallic materials. The stiffness variation of smooth specimen was only 4% at maximum until final fracture. On the other hand, the stiffness of hole notched specimen was reduced by 45% at maximum. Notched fatigue strength was compared between thermoplastic composite AS4/PEEK and thermosetting composite Graphite/Epoxy. In long-life fatigue (>104), the AS4/PEEK composite shows superior fatigue strength, but in short-life fatigue, the fatigue strength of the Graphite/Epoxy composite is nearly equal or somewhat higher than that of the AS4/PEEK composite.
Isothermal and thermal-mechanical fatigue characteristics of 12Cr heat resisting steel used for high temperature applications were investigated including hold time effects. Isothermal low cycle fatigue test at $600^{\circ}C$ and in-phase, out-of-phase thermal-mechanical fatigue test at 350 to $600^{\circ}C$ were conducted using smooth cylindrical hollow specimen under strain-control with total strain ranges from 0.006 to 0.015. Regardless of thermal-mechanical and isothermal fatigue tests, cyclic softening behavior was observed and much more pronounced in the thermal-mechanical fatigue tests with hold times due to the stress relaxation during the hold time. The phase difference between temperature and strain in thermal-mechanical fatigue tests resulted in significantly shorter fatigue life for out-of-phase compared to in-phase. The differences in fatigue lives were dependent upon the magnitudes of plastic strain ranges and mean stresses. During the hold time in the strain-controlled fatigue tests, the increase in the plastic strain range and the stress relaxation were observed. It appeared that the increase in plastic strain range per cycle and the introduction of creep damage made important contributions to the reduction of thermal-mechanical fatigue life with hold time, and the life reduction tendency was more remarkable in the in-phase than in the out-of-phase thermal-mechanical fatigue. Isothermal fatigue tests performed under the combination of fast and slow strain rates at $600^{\circ}C$ showed that the fatigue life decreased as the strain rate and frequency decreased,especially for the low strain ranges.
This study was conducted to investigate the subjective degree of fatigue, the degree of fatigue depending on analysis of MMPI and SDNN in middle-aged women. Data were collected from 51 patients, registered at Oriental Medicine Hospital in J-city and K-city respectively. The instrument used in this study were the Multidimensional Assessment of Fatigue developed by Belza(1995) and revised by Jung & Kim(1999) and the Minnesota Multiphasic Personality Inventory(MMPI) and Standard Deviation of Normal to Normal(SDNN). The collected data were analyzed by SPSS/WIN 9.0 program using frequencies, percentage, mean, standard deviation, t-test. The degree of fatigue in middle-aged women: the average score 30.61 out of the total score 40. Subdivision of fatigue scores: common fatigue degree 7.71, distress due to fatigue 7.67, degree of daily activity fatigue 7.43, and fatigue frequency in the previous week 7.84. The degree of fatigue according to subjective recognition was shown significant difference(t=6.707, p=.000).: group of recognition (33.58), group of ignorance (23.47). The degree of fatigue according to MMPI was shown significant difference. : In the group of recognition, scales of Hs, D, Hy, Pt were higher. The degree of fatigue according to SDNN was shown significant difference (T=-4.062, P=.000). : group of recognition (33.47ms), group of ignorance (45.70ms). The total fatigue score and scales of Hs, D, Hy in MMPI was correlated positively (r=.576; r=.466; r=.518), and total fatigue score and SDNN was correlated negatively (r=-.576). Conclusively fatigue is one of difficult problems in middle-aged women. Therefore it is necessary to develope some nursing intervention for reducing fatigue in its early stages.
Fatigue after delivery affect women's birth experience and interrupt the process of labor. Finally woman cannot have a positive birth result and will experience a postpartum fatigue. But researches about fatigue during the labor are lacked. Nurse help adapting a mother's role, bonding with new baby, recovering after birth, and improving woman's quality of life through decreasing fatigue during the labor and intercepting a continued postpartum fatigue. So it is very important that measuring a fatigue and confirming relationships between fatigue and factors affecting fatigue. The purpose of this study was measuring the level of fatigue within 4hours after delivery and identifing factors affecting fatigue. The ultimate goal was to contribute to improving a birth experience and adapting after birth through decreasing the level of fatigue and interventions. The data was collected for this study at the hospital of two universities and the third hospital in Seoul from Aug. 15. to Nov. 10. 2000. The subjects were 106 of mothers who deliveried a normal newborn and were tested within four hours after birth. The instruments were The Visual Analogue Scale for fatigue, The State Anxiety Inventory, and The Labor Support Inventory. The data were analyzed by using percentage, mean, SD, t-test, ANOVA, Pearson correlation. The results of this study were as follows; (1) The level of fatigue during the labor was 61.48point. (2) The deferences according to general and obstetric character affecting fatigue founded that there were Significant differences according to job(t=2.659, p=0.009), and the type of delivery(t=-2.035, p=0.044). (3) The deferences according to factors affecting fatigue revealed that there was significant difference according to quality of sleep(F=2.935, p=0.037). The significant fatigue and the fatigue after delivery was anxiety(r=0.343, p=0.000). The above findings indicate that the level of fatigue during the labor is higher than during pregnancy and postpartum. Woman having a job, delivering by vacuum was more fatigued. The level of fatigue according to a quality of sleep was significant difference. The poor quality of sleep, higher level of fatigue. And the more anxiety after delivery, the more fatigue. So, the variable nursing interventions for lessening the level of fatigue through appling the situation for rest, relaxation during the labor to reserve energy, and decreasing anxiety should be provided for mothers.
The 4-point bending tests have been performed In order to estimate the effect of TIG-dressing on fatigue strength and fatigue characteristics quantitatively for non load-carrying fillet welded joints subjected to pure bending. As a result of fatigue tests, fatigue strengths of as-welded specimens have satisfied the grade of fatigue strength prescribed in specifications of korea, AASHTO and JSSC. Fatigue strength at 2 million cycles of TIG-dressing specimens have increased compared with as-welded specimens. As the result of beachmark tests, fatigue cracks occurred at several points, where the radius of curvature and flank angle in the weld bead toes were low, and grew as semi-elliptical cracks, then approached to fracture. As a result of finite element analysis, stress concentration factor in weld bead toes has closely related to the flank angle and radius of curvature, and between these, the radius of curvature has more largely affected in stress concentration factor than flank angle. As a result of fracture mechanics approaches, the crack correction factor of test specimens has largely affected on stress gradient correction factor in case a/t is below 0.4. From the relations between stress intensity factor range estimated from FEM analysis and fatigue crack growth rate, fatigue life has been correctly calculated.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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